Изготовление и ремонт нефтепромыслового оборудования
Услуги
ТОО Жигермунайсервис (ZMS) производит буровые долота
Буровой инструмент изготавливается на токарно-фрезерных обрабатывающих центрах 4-х и 5-ти координат
Технологии буровых долот ZMS помогают Заказчикам бурить быстрее, дальше и эффективнее, чтобы снизить затраты на каждый пробуренный метр. Технологические инновации основаны на обширных исследованиях, экспертном мнении межфункциональных групп, программном моделировании и собственных лабораторных тестированиях.
На сегодняшний день были произведены долота:
- размером от 123 мм до 444 мм
- трех, четырех, пяти, шести-лопастные
- для бурения мягких, мягко-средних и средних пород.
И это не предел. Группа инженеров постоянно работает надо совершенствованием инструмента. Долота изготавливаются по индивидуальному заказу в зависимости от условий бурения.
Цикл оптимизации долота включает в себя:
Изготовление долот PDC со стальным корпусом – это:
- Компьютерное моделирование
- Балансировка по нагрузке
- Карбид вольфрамовое покрытие для повышения износостойкости
- Высококачественные синтетические алмазные резцы
Примеры наших успехов
С 2018 года Karachaganak Petroleum Operating использует PDC долота производство компании ТОО Жигермунайсервис в секций 406,4мм.
Выдержка из письма Заказчика:
«Поздравляем команду КПО по эксплуатации скважин с достижением полевого рекорда скорости проходки с PDC долотом компании ЖИГЕРМУНАЙСЕРВИС (месторождение «Карачаганак», скважина № 9865, буровая установка «SaiPar 249», заводской № 0188) был пробурен весь участок в 1797 метров, за 41 час»
Ремонт бурильных, обсадных труб, насосных штанг, превенторов, элементов КНБК — ТОО Трубремцентр, ТОО Жигермунайсервис, АО КаскорМаш Завод
Технологический процесс ремонта НКТ включает в себя следующие операции:
- Очистка от эксплуатационных отложений (Моечной и Термодинамической установкой для очистки НКТ);
- Отвинчивание муфт НКТ;
- Шаблонирование НКТ;
- Механическая очистка внутренней поверхности НКТ;
- Дефектоскопия (определение продольных и поперечных дефектов, толщины стенки с отнесением к 1 и 2 классу); определение группы прочности;
- Перенарезка резьб на НКТ Ø 60, Ø 73, Ø 89, Ø 114 мм
- Наворот реставрированных или новых муфт НКТ;
- Гидравлическое испытание НКТ;
- Замер длины, ударно-точечная маркировка, установка предохранительных элементов резьб, пакетирование с предоставлением паспорта качества НКТ.
- Контроль качества на всех этапах ремонта специалистами ОТК.
Изготовление, аренда нефтепромыслового оборудования
- Инженерное сопровождение
- Аренда винтовых забойных двигателей типоразмером от 95мм до 210мм производства «NOV Downhole» и «Радиус-Сервис»
- Аренда бурильных гидромеханических ясов производства «NOV Downhole» и «Cougar Drilling Solutions» диаметром 4-3/4”, 6-1/2”, 8”
- Клапана циркуляционные 4 ¾”, 6 3/4”, 8 1/4”, 9 ½” производства «DSI»
- Изготовление наддолотных и колонных стабилизаторы от 5 ½” до 25 3/4” а также нестандартных размеров (по заказу)
- Изготовление роликовых расширителей
- Изготовление торцевых фрезы
- Полный цикл обслуживания и ремонта бурового оборудования
- Высококвалифицированные технические специалисты прошли полный курс обучения от зарубежных поставщиков оборудования и имеют соответствующие сертификаты
Аккредитованная лаборатория неразрушающего контроля
- ультразвуковой контроль
- магнитопорошковый контроль
- контроль проникающими веществами
- визуальный контроль резьбы и тела
- вихретоковый контроль
- электромагнитный контроль
- твердометрия
